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影响沸腾炉运行的因素

2016-12-17    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

影响沸腾炉运行的因素
  1、沸腾层温度的调节。料层温度一般应比灰渣开始变形时的温度低100~150℃。料层温度过高,容易结焦;温度过低,又容易灭火。
  2、送风量的调节。要保持沸腾燃烧持续进行,关键在于沸腾层风速适当。运行时,送风量控制在使料层所有煤粒都被吹动的最小风速(临界速度)和煤粒开始被吹出沸腾层(带出速度)之间,否则难以正常运行。风速过小,有可能使炉料结焦;风速过大,将会 增加排烟热损失和固体未完全燃烧热损失而降低锅炉热效率,再之,会使炉料不断减少,料层减薄,降低料池蓄热能力而破坏沸腾燃烧正常运行。
  3、风箱静压的调节沸腾段料层越厚阻力越大,送风阻力增大,使送风量下降而引起沸腾层风速下降,影响沸腾燃烧正常运行。
  沸腾的突出优点是,对煤种适应性广,可燃烧烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石。沸腾料层的平均温度一般在850一1050℃,料层很厚,相当于一个大蓄热池,其中燃料仅占5%左右,新加入的煤粒进入料层后就和 温度高几十倍的灼热颗粒混合,因此能很快燃烧,故可应用煤矸石代替。
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